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              鑄鐵平臺的日常養護、用途、技術

              發布日期:2020-05-17 發布者:泊重量具
                檢測用的鑄鐵平臺在進行鑒定的時候應該保持平臺的穩定性,哪怕是很小的震動也會影響測量的結果。鑄鐵平臺的本身為測量基面,其放置應穩定,用自準直儀檢定時,儀器與平板不在同一剛體上。儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規程要求檢定場地應牢固穩定,檢定地點應避免振動。
                這是因為工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上,牢固穩定性差。檢定人員在平板附近的走動、檢定工具在平板上的移動,都會產生不同的重力,使平板的空間位置發生變化,測量結果不。所以檢定這類平板時,平板應移至牢固穩定的場地上,避免重力變化對測量結果的影響。
                對于400毫米×400毫米以下的小平板,特別是巖石平板。其平板重量較輕,而檢定工具(水平儀或反射鏡及橋板)重量較重,當其放在不同位置時,平板的三個支點負荷發生不均衡變化,造成平板與支承間產生接觸變形。
                對于檢定人員在鑄鐵平臺上檢定時的移動,較應考慮檢定場地的穩定性,注意重力變化的影響。檢定時除應考慮檢定地點穩定外,還應注意檢定工具的重量,需要時應增加輔助支承來增強平板放置的牢固性。
                鑄鐵平臺對防銹底漆的基本要求:
                1、鑄鐵平臺的工作環境,各種防銹漆適用的工作環境是不同的。因此在選擇是應了解鑄鐵平臺的工作環境。
                2、底漆與上層漆不須配套,鑄鐵平臺除了上底漆之外。還要上面漆,面漆多數是在機械加工之后進行。因此應考慮底漆與面漆之間的粘合。通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的,具有較強的粘合力。不同類型漆料配制的底漆與面漆??赡懿慌涮?,互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。
                3、防銹底漆的施工方法,防銹底漆各自都有自己好的施工涂裝方法。要確認本廠或車間是否具備這樣的條件。
                鑄鐵平臺按JB/T7974-標準制造。產品制成筋板式和箱體式。工作面有長方形。材料HT200。工作面采用刮研工藝。工作面上可加工V形,T形,U形槽和圓孔,長孔等。鑄鐵平臺是用于工件焊接的平面基準器具。平板按裝應調至水平。負荷均勻分布于各支點上。環境溫度(20±5℃)使用時應避免振動。
                筋板式結構鑄鐵平臺精度穩定不易變形的原因:
                1、在生產過程中,筋板還可以改良鐵液流動情況,減少鑄鐵平臺的鑄造缺陷。
                2、能夠提高鑄鐵平臺的結構強度,增強平板的穩定性。有利于防止其因內應力太大而開裂,并且增加了鑄鐵平臺抗熱脹冷縮的強度,并且即使發生開裂,也易對其裂縫進行焊接修補,從而能夠重復使用,延長了使用壽命。
                3、在不加大鑄鐵平臺面厚和壁厚的條件下,增強平板的強度和剛性節約以節約鑄鐵用量,減輕重量,減少鑄造缺陷,降低成本。
                4、筋板主要是為了加強鑄鐵平臺的承載能力,減少平板在重荷下容易產生變形。
                5、筋板在鑄鐵平臺上是不可或缺的功能部分,它能地如“工”字鐵般增加產品的剛性和強度而無需大幅增加產品切面面積,了平板的強度、剛度,減小平板工作面的厚度。
                6、可克服鑄鐵平臺因壁厚差別帶來的應力不均所造成的歪扭變形,增加鑄鐵平臺的使用壽命。
                鑄鐵平臺日常養護:
                1、鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。
                2、鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
                3、為了防止鑄鐵平臺發生的變形,在吊裝鑄鐵平臺時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔,將鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。
                4、將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平,每個支撐點受力均勻,整個鑄鐵平臺平穩。
                5、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由技術人員將鑄鐵平臺調整至合格精度。
                6、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
                7、為了防止鑄鐵平臺整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平臺上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。
                鑄鐵平臺的主要用途有哪些:
                1、角度測量的基準面:利用鑄鐵平臺作基準面,配合正弦桿及角度規,可進行角度量測。
                2、平行度測量的基準面:固定量表座,然後使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與平板面的平行度。
                3、高度測量的基準面:將待測物與量表座同置於平臺上,進行高度比較測量,後可再將其高度與標準塊規相比較。
                4、劃線的基準面:可接工作圖的尺寸,進行劃線工作。
                鑄鐵平臺的技術要求:
                1、平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面,其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
                2、平臺應去磁和穩定性處理。
                3、平臺相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
                4、若平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。
                5、平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
                6、平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
                7、精度等級為0級~3級的平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。
                8、平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB。
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