倉庫除塵器的維修。

倉頂除塵器投入運行后，需有專人進行維護管理，熟悉除塵器工作原理及技術性能，掌握調節與維修方法，定期巡檢，建立運行記錄。

2.油水分離器、過濾器、儲氣罐和壓縮空氣的氣包班應排放一、兩次污水。

3.過濾材料每2-6個月更換壓縮空氣。

4.電磁脈沖閥應該每三個月清洗一次，并更換容易損壞的零件。

5.各種橡膠密封的定期更換。

6.如排氣口有灰塵，請檢查濾袋脫落損壞，螺栓(文氏管)是否松動。

運動，墊料是否老化。(上蓋可打開檢查)

7.若每次清灰后發現排氣口有塵埃，則屬過多，應調整清灰時間。

8.定期檢查濾袋的完整性(每三個月一次)。如果有損壞，要及時更換和修理。

維修時，應使用與濾袋相同的材料，嚴禁僅用線縫合。使用包一般1-2年。

要經常保持除塵器體干凈，有噴漆的地方要及時涂刷，每兩年至少刷一次。

倉頂除塵器介紹。

倉頂式收塵器是一種自動除塵結構的單體除塵設備，又稱倉頂除塵設備、倉頂除塵器。倉頂除塵器廣泛應用于水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業，用來過濾氣體中細小的非纖維干性粉塵或生產過程中的干粉。收塵器是一種倉頂除塵設備。

倉頂布袋除塵器廠家介紹其工作原理

含塵氣由進氣口進入集塵箱內，由于布袋的各種作用，細小的塵粒在布袋外壁被堵塞。提純的氣體通過布袋上箱體的出風口排出。應用時間越長，布袋表面上吸附的粉塵越多，透氣性越差，吸塵器阻力越大。為將吸塵器阻力控制在一定范圍內，脈沖控制器發出信號，逐步開啟電磁脈沖閥，使氣袋中的壓縮空氣從吹管的每個噴孔噴入對應的文氏管(稱為一級風)。由于高速氣流通過文氏管時，周圍空氣(稱為二次風)數倍于一次風進入濾袋，造成袋內急劇膨脹。因為脈沖反沖氣流的沖擊很快消失，袋子急劇收縮，堆積在袋外壁上的灰塵落下。

倉頂除塵器的風量與庫容成正比。就我們的經驗而言，100噸庫房頂上的容量是1000m3/h左右，這樣的話，500噸庫房的風量是5000m3/h左右。倉頂除塵器的風量計算方法與布袋除塵器相同。布袋理風是指在單位時間內，除塵裝置能夠凈化煤氣的體積。標號立方米(m3/h)/小時(Nm3/h)。在布袋除塵器的設計中，它是一個非常重要的因素。它的計算公式為：布袋截面積*過濾風速*60=每小時風量(m3/h)。

攪拌站脈沖引風主機除塵器將粉塵與煙氣分離的設備稱為除塵器或除塵設備。集塵袋在除塵中的作用原理：煙氣在除塵器內部沿著負壓氣道前進，一部分塵粒由于重力沉降在集塵斗中；當一部分煙氣經過濾袋時，煙氣被阻擋在濾袋中，凈化后的氣體通過引風機排出，從而達到吸塵凈化氣體、保護大氣環境的目的。負壓反吹濾袋式除塵器的凈化機理：利用鍋爐引風機構成除塵器系統負壓，煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、過濾(接觸阻留)、阻隔、聚集、靜電等過濾功能，可有效收集粗(≥10μm粒徑)、細(5μm粒徑)、細(5μm粒徑)的過濾。

攪拌站脈沖引風主機除塵器是具有一定負壓的除塵裝置，適用于機械輸送裝置將各種粉末狀物質所產生的粉塵進行輸送，防止粉塵飄散在空氣中。

水泥庫、粉煤灰罐的頂部安裝了水泥頂濾器。以水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉、化工粉等粉狀物質的通過孔徑大小，以大直徑、大附著力對濾芯孔徑的影響，可滿足各類粉狀物質的過濾要求。即滿足了散裝車風送及成品拆裝后風送的要求，同時也能保證粉料在倉內無負壓。濾面積24m2，體積小，振動清洗，德國進口過濾材料14芯。標準件操作與維修簡單，大大降低了粉塵溢出對環境的污染，符合環保要求，是混凝土攪拌站的設備。

拌和站脈沖倉頂袋除塵器的安裝工藝。

1.起吊除塵器應注意避免損壞箱體及附件。上孔必須比除塵器小。焊在儲灰灌頂。

二是連接引風機。

3.連接空壓機，軟連接至集塵器儲氣罐。

4.安裝之前，檢查除塵器所有部件是否完好。安裝前要對缺陷、損壞或變形進行修復。

5.密封填料應嵌入集塵器法蘭之間，緊固螺栓，確保箱體密封可靠，防止氣體泄漏。

6.濾筒安裝時，必須垂直于固定在除塵器內，安裝緊密，并固定在濾筒內。

氣體包及電磁脈沖閥的連接接頭應可靠密封，無氣體泄漏。

滄州至信環保設備制造有限公司歡迎廣大商家前來咨詢！