倉頂除塵器的結構和應用。

倉頂布袋除塵器在使用中應注意，倉頂布袋除塵器在使用過程中，與安全閥、料位計配合使用，能焊在水泥倉上，主機與底板之間采用卡箍連接，操作此步驟時可用鋼絲繩緊固，防止在進料時主機坍塌。庫頂除塵器在使用前還需檢查過濾芯，要將其密封在固定板上，然后檢查接頭是否有裂縫，若發現要密封，保證密封固定后。

庫頂除塵器庫頂除塵設備的使用方法其實很簡單，但有幾點需要注意。連接電源時，請注意按接線盒的正確安裝。

3.開始運作。用庫房頂部的吸塵器立即開啟。在振蕩數分鐘后，為防止吸塵器堵塞，要注意有節奏，保持庫頂吸塵器濾芯密封。

關于沖擊式水泥槽頂部吸塵器的選擇：

除塵器型號選用，首先要滿足吸塵器風量的處理能力，并根據倉庫大小及進入倉庫時的空氣量進行修正。

對于一些使用條件或受料倉體積較小的情況，一般應考慮在除塵器出口加引風機來強制排氣。同時，應注意入口粉塵濃度，它通過濾袋的氣流流速(即過濾風速)與煙塵濃度成反比，因此，在確定過濾面積時，還應考慮袋體粉塵濃度(即二次清灰過程中濾袋單位面積允許粉塵量)。一般情況下，除塵容量不超過400g/m2，計算方法如下：

集塵量=入口氣含塵量×過濾風速×兩次除塵間隔計算結果大于除塵容量時，應調整過濾風速，增大過濾面積。

水泥槽沖料倉頂布袋除塵器主要由以下幾部分組成。

(1)箱體：包括袋室、凈氣室、孔板、濾袋、濾袋框架、檢查門、箱體設計耐壓5000Pa。(2)吹風系統：由主氣管、吹風管、脈沖閥、控制器組成。

(3)進氣口排灰有兩種形式：標準帶灰斗式和開式法蘭式。

倉頂除塵器的結構和應用。

庫頂除塵器庫頂除塵裝置是利用布袋過濾原理，將氣塵分離，排出空氣，保持容器內常壓的裝置?？捎糜诟黝惙蹌﹥Υ鎺焐喜?倉庫)，特別適用于氣力輸送技術中物料倉上部。MC型袋式庫上部吸塵器利用脈沖反吹氣源清布袋壁上附著的粉塵。較一般電磁振動，電機振動更可靠。裝備特征：

1.壓縮空氣的工作壓力為0.4-0.7兆帕，適用于倉庫頂部粉塵粘度高、濾袋表面相對較難剝離的除塵場所。2.高濃度煙塵氣體(≤1000克/米)處理3.通用性強，設計靈活多變。

4.除塵效率高，可達99.9%以上，排放濃度30毫克/立方米；

采用微型計算機控制噴射寬度和噴油間隔，自動化程度高，可定期或定壓清灰；

過濾器的長度通常不會超過2.5米。

倉頂布袋除塵器設置調試。

1.真空除塵器通常是整體輸送的。收貨后，根據設備清單，檢查有無缺陷，在運輸過程中檢查損壞情況。在運輸途中造成的損壞應及時修理。采購的設備要進行防損、防盜的保管。

二機調試、除塵器安裝(試壓)全部安裝完畢后，調試風機、電磁脈沖閥、脈沖控制器等，各機械部分要手動、電動，電磁脈沖閥要靈活啟閉。再次進行8小時的空載試運行。然后，用PLC程序控制器的空載試驗，然后按時間控制時間，按電控程序完成每個房間的全過程清灰，定時準確，各部分動作正確，被控閥門按要求開關。

4.聯動調試：負荷聯動，重復啟動全除塵系統，系統在風機運行狀態下進行第三次運行。

5.實載運行：工藝設備正式運行，吸塵器過濾除塵，PLC程序控制器也正式運行(一般提前5~10分鐘運行)，檢查各運動部件和閥門，記錄運行參數。在每一間房清灰塵后，在每一間房清灰塵后，手動打開PLC程序控制器清濾袋，在每一室清灰塵后停止運行，統計阻力達到規定值時，手動打開PLC程序控制器清過濾袋，循環多次。獲得穩定的二次除塵周期間隔后，可以該時間數據作為程序控制器定時控制的基數，輸入程序控制器。這樣，程序控制器就能正式投入時間自動控制運行。